智能密集架和普通的文件柜不一样，它不能买来就能使用而是需要进行安装后才能正常使用，而且安装完成后需要先验收，这样做是为了保证产品能正常使用。那么，我们该怎么验收智能密集架呢。下面，我们就一起看看详细的方法。 　　安装好的智能密集架验收方法安装调试后：安装好的智能密集架需要先，测试下密集架的运作是否正常以及运作过程中整体产生的声音是否很大，以10cm内能否听到为准。检查密集架排列位置是否合理：密集架在使用前需要选择空间比较大的地方，且保证顶部留有足够的散热空间，侧壁不能紧挨墙壁。 　　密集架，又称密集柜，密集型档案装具的一种，可以这样理解定义：是在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮，能沿地面铺设的小导轨直线移动的架子，可根据需要将多个架子靠拢或分开。结构要求：装配结合结构；手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。 　　它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成；搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向高度，立柱上挂板孔间距为50mm。按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；轨道可采用螺栓或射钉安装，突出地表或与地面齐平（埋入式）；设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

　　在组织空间布局时，要结合人们日常生活的各种因素和规律以及空间局上的序列性、节奏性和性、科学合理地布置密集柜。尤其是室内空间较大时、利月密集柜可以隔出大小不同、高低不一的空间，或采用似隔非隔的手法，利用视觉的延伸。 　　薄板的含水率过高，涂胶后胶液易被木材中的水分稀释，使胶粘剂粘度降低，降低胶合强度，在胶压过程中还容易产生鼓泡，弯曲件在陈放时易产生较大的内应力；薄板的含水率过低，木材表面的极性物质以及木材吸收胶粘剂中的水分，使胶粘剂的湿润性降低，降低了胶合层的胶着力。 　　薄板的含水率薄板的含水率直接影响着板坯的除胶质量、胶压后板坯产生内应力的大小等。密集柜薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度薄板的厚度公差直接影响着弯曲件总的偏差，因此必须控制各个薄板的厚度公差以确保整个弯曲件的厚度尺寸。 　　模具的精度也影响着薄板胶合弯曲件的精度，同时模具的胶合弯曲件表面也必须具有较高的光洁度。薄板表面的粗糙度影响胶合界面的胶层形成和胶合强度。薄板表面的光洁度高，除胶量少，在压力较低的情况下，仍可以得到较高的胶合强度；薄板的表面粗糙，涂胶量就会增大，胶层固化后产生内应力，破坏了胶合界面胶粘剂的内聚力，使胶合强度降低。