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以下是:制砂机【破碎机】使用方法的图文介绍



根据使用范围和操作对象的不同,制砂机有不同的分类,例如冲击式制砂机,立式制砂机,石灰石制砂机,棒磨机制砂机等。要想这些制砂机能够生产,就要做好一些准备工作。

型制砂机主要由发电系统,移动平台等主体组成。与传统制砂生产线设备相比,由于可移动性,制砂作业可以随时转移到所需的地点。在当前严格的环境保护要求下,便携式制砂机的实用性,它是许多投资者使用的设备。

新型式制砂机的前景非常广阔

新型制砂机和传统的石料加工设备相比,移动式制砂机突破了传统的固定运行方式,具有广泛的用途。从操作角度来看,新型制砂机采用现代流行的PLC控制,高度的自动化可以满足现代工业生产的要求。




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随着天然砂石限采,市政工程仍如火如荼进行,市场上对砂石需求越来越大,制砂机越来越成为人们的宠儿,然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机,下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。




   粘土制砂机的工作原理

粘土物料经由给料设备进入进料斗,进入高速旋转的甩轮,此时,甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上,然后高速弹出。反弹之后,自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后,这些物料将撞击物料的衬板或撞击块,然后改变方向并向下移动,并与从叶轮抛出的物料发生碰撞,从而形成物料幕。重复地,该材料将被粉碎至所需的粒径,通过下部排出口排出。

     粘土制砂机的结构

粘土砂机由进料斗,分配器,涡流破碎腔,叶轮体和传动装置组成。

 



中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗,在经环形孔落下,被分料板分成两股料,一股经分料盘进入高速旋转的甩轮,另一股从分料盘四周落下。

进入甩轮的物料,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。

  这样,一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




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